江西年產60萬噸石灰石尾礦破碎製砂生產線

案例介紹

江西萍鄉，素有“湘贛通衢”、“吳楚咽喉”之稱，是江西省重要的商貿、旅遊、文化城市。進入新世紀以來，這個曾經的“江南煤都”逐漸凸顯出“兩老一枯竭”（革命老區、百年老工礦、資源枯竭）後遺症，並於2008年被列為全國首批12個資源枯竭型城市之一。

資源枯竭的萍鄉，在砂石領域的直接表現就是河沙銳減。近些年來，江西省政府在收緊河沙開采政策的同時，鼓勵砂石企業大力發展機製砂。萍鄉楊梅嶺建材有限公司作為萍鄉當地具有影響力的砂石生產企業，看準了市場行情並決定引進機製砂生產線，經認真考察從博鱼工業購置先進的VU骨料優化係統生產精品機製砂、開拓行業新市場。

生產線概況

原料：石灰石、尾礦、瓜片石（0-16mm）

產能： 100-120噸/時

成品用途：水泥廠用料以及攪拌站高標號混凝土用料

設備配置:VU120骨料優化係統

天然河沙資源銳減，加上政府政策限采，先進、環保的精品機製砂已成為替代天然砂的必然之選。此次博鱼工業為江西萍鄉楊梅嶺建材有限公司配置的高品質機製砂生產線，生產出的機製砂石粒型均勻、粒度可控、品質卓越，很好地滿足了當地市場的砂石需求。

此外因客戶建材廠和水泥廠在同一廠區生產，所以生產場地比較局限。博鱼工業工程師實地考察後，發現客戶現場有一棟廢棄的4層混凝土框架結構，如何避免拆舊建新、節約投資，博鱼工業工程師經過技術論證和推演，根據現場情況重新設計了係統圖紙，有效利用了這個廢棄的框架結構，為客戶節省了不少成本。

機製砂性能標準: VU砂的各項指標符合GB/T14684和JGJ52等標準的規定，並可根據應用要求調節，可實現細度模數在2.0-3.5之間、含粉量在3-15%之間調控。

主要設備介紹

VU骨料優化係統

VU骨料優化係統是博鱼工業針對建材產業對優質砂需求持續高漲的現象，根據混凝土和砂漿用砂的性能需求，設立專門的骨料優化實驗區，耗時5年，攻克製砂工藝中的破、磨、選等難題，而開發的優質機製砂生產工藝方案係統。

1） VU衝擊破

新型衝擊破內全新的研磨和整型作用，可有效消除針片狀物料，去除砂中尖銳的棱角，使成品砂粒型大幅改善。

2） VU模控篩

篩選完美結合、細度模數可控。結合成熟的破碎篩分和磨機選粉的理念，在全封閉、負壓除粉、均布篩分等設計的基礎上，在一個設備中出色地同時完成了物料篩分和石粉去除的任務，極大提高生產效率，且無揚塵和淤泥處理等傳統濕法篩選的問題。

3）加濕攪拌器

自動化的控製設計，保證加水量穩定，使成品砂含水率合格，成分均勻、不易離析。

4）除塵集粉器

采用負壓式除塵器，結合全流程密封操作，包括從粉礦倉到粉罐車的輸送過程，保證現場無揚塵，環保指標達到國家標準。

5） VU粒優機

先進的高效粒型優化技術，效法天然砂形成工藝，采用“低能量破碎整型技術”和“瀑落自磨刷技術”，有效地去除準成品砂表麵的毛刺和殘餘棱角，且可增加-0.6mm細料，實現級配和粒型的再次優化，空隙率降低1%-2%，流動時間降低5%。

6）中央控製係統

可快速設置並保持出眾運行參數，使產品質量穩定，實現生產能力非常大化，使係統整體效率保持在理想。

工藝分析

現場原料經過VU衝擊破破碎整型後，在模控篩和除塵模塊作用下分成三路：石粉、返料和準成品砂。石粉通過除塵模塊後統一儲存在粉礦倉中，準成品砂進入粒優機進一步整型，經加濕攪拌後完成加工過程。原料經過VU係統合理高效的加工處理後，產出級配合理、粒型圓潤、含粉量可控的精品機製砂，以及幹燥潔淨、可進行統一回收利用的精品石粉（根據原料決定可應用範圍）。