陶瓷原料加工技術導讀

陶瓷的傳統原料分為粘土類、石英類、長石類等,先進的原料為各類氧化物、碳化物、氮化物等。

公開數據顯示,幹法製粉節能在70%以上,製粉成本降低20%以上。除了顯著的經濟效益以外,幹法製粉還有明顯的社會效益。

根據目前應用成熟企業公布的數據,在瓷磚品質相同的條件下,幹法製粉工藝比傳統濕法製粉工藝的綜合技能效果提高在47%以上,原料車間的的操作工人可以減少50%甚至更多,原料車間的用地可以減少60%,廢氣排放減少50%-60%,節水80%,節電30%,節省燃料50%。

國家發布的政策和標準對建築陶瓷行業在節能、環保和產品高性能方麵提出了的具體指標主要要求列示如下:限製150 萬平方米/年及以下的建築陶瓷生產線;淘汰100 萬平方米/年(不含)以下的建築陶瓷磚、20 萬件/年(不含)以下衛生陶瓷生產線;陶瓷行業技術及裝備的革新已經勢在必行,幹法生產線也將是為了降低成本,提高市場競爭力的選擇。

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陶瓷原料加工工藝流程

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陶瓷原料加工技術指標

用於做瓦

適用物料:頁岩     加工細度:180目,D80

頁岩類陶瓷原料經粉磨後,經過造粒、壓球等工藝製作成西瓦,也稱為琉璃瓦。目前市場前景廣闊。

用於做陶板

適用物料:陶土    加工細度:200目,D80 或 325目,D90

陶土類多種陶瓷原料經磨粉後,按照一定的比例混料製作成陶板。加工細度一般達到200目,D80,陶板的細度可達325目,D90甚至以上。

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陶瓷原料加工製粉設備

根據陶瓷原料的進料細度、水分含量和成品細度、用途等因素,博鱼集團可以幫助客戶合理選擇粉磨、選粉工藝流程,並依據生產能力等需求確定磨粉機類型、型號和數量。

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陶瓷加工項目一體化解決方案

作為工業磨粉業務領域的翹楚,博鱼集團不僅可以提供過硬的陶瓷加工設備,還提供以近百人的技術工程師團隊為基點的技術服務支持,從前期的原料化驗、項目規劃到後期的技術培訓、售後服務,博鱼集團為您提供較完備的陶瓷加工項目指導。陶瓷加工項目一體化解決方案助您投資更省心、運營更有保障。

更多陶瓷原料加工解決方案
01——

原料化驗

Raw Material Test

02——

方案設計

Program Design

03——

裝備製造

Device Manufacturing

04——

安裝

Installation

05——

調試

Debugging

06——

技術培訓

Technical Training

07——

達標達產

Reaching Designed Capacity

08——

售後服務

After Sales Service

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