項目概況

方案設計—安裝調試

采用高度集約的塔樓式全封閉布置,集高效製砂、粒型優化、石粉控製、級配調整、含水率控製、環保處理於一體,可實現機製砂粒型、級配、含粉量、細度模數等各項指標的優化和調控,使機製砂可100%替代天然砂配製混凝土和砂漿,提高性能,節省水泥和外加劑。

項目背景

政策因素

國家建委自1973年製定《機製砂混凝土技術規程》以來,機製砂的應用得到大範圍的推廣,此外國家宏觀政策與工業化、“一帶一路”和城鎮化進程以及生態治理的快慢對機製砂發展有重要影響。

環境因素

天然砂開采成本越來越高 經過多年不斷開采,天然砂資源正在迅速減少,很多地區天然砂已枯竭或接近枯竭,而天然砂石屬於不可再生資源,有些地區為了保持自然景觀、保護江堤河壩、保護生態平衡,規定嚴禁開采天然河砂。

在政策以及環境因素的影響下,河北石家莊地區鼓勵相關企業推廣機製砂生產,保護生態環境。

機製砂

性能標準

VU砂的各項指標符合GB/T14684和JGJ52等標準的規定,並可根據應用要求調節,可實現細度模數在2.0-3.5之間、含粉量在3-15%之間調控。

性能標準
篩網尺寸 混凝土用砂一 混凝土用砂二 砂漿用砂一 混凝土用砂國標上下限
分計篩餘 累計篩餘 分計篩餘 累計篩餘 分計篩餘 累計篩餘 分計篩餘 累計篩餘
4.75 0 0 0 0 0 0 10% 0%
2.36 9.5% 9.5% 5.3% 5.3% 3.5% 3.5% 25% 0%
1.18 26.8% 36.3% 27.6% 32.9% 22.0% 25.5% 50% 10%
0.6 22.9% 59.3% 23.7% 56.6% 24.5% 50.0% 70% 41%
0.3 17.8% 77.1% 19.2% 75.8% 18.5% 68.5% 92% 70%
0.15 14.6% 91.7% 15.5% 91.3% 17.5% 86.0% 94% 80%
0.075 3.9% 95.6% 4.5% 95.8% 9.3% 95.3% -- --
底盤 4.4% 100% 4.2% 100% 4.7% 100% -- --
細度模數 2.74 2.61 2.33  

生產線設備配置

VU骨料優化係統是博鱼工業在30多年的從業經驗基礎上,針對建材產業對優質砂需求持續高漲的現象,專門根據混凝土和砂漿用砂的性能需求,設立專門的骨料優化實驗區,耗時5年,攻克製砂工藝中的破、磨、選等難題,而開發的優質機製砂生產工藝方案係統。該生產示範線中,VU骨料優化係統完美實現了石家莊恒鋅金礫建材公司機製砂生產的標準要求。

  1. VU衝擊破
  2. VU模控篩
  3. 加濕攪拌器
  4. 除塵集粉器
  5. VU粒優機
  6. 中央控製係統
  • VU衝擊破

    VU衝擊破

    新型衝擊破內全新的研磨和整型作用,可有效消除針片狀物料,去除砂中尖銳的棱角,使成品砂粒型大幅改善。

  • VU模控篩

    VU模控篩

    篩選完美結合、細度模數可控。結合成熟的破碎篩分和磨機選粉的理念,在全封閉、負壓除粉、均布篩分等設計的基礎上,在一個設備中出色地同時完成了物料篩分和石粉去除的任務,極大提高生產效率,且無揚塵和淤泥處理等傳統濕法篩選的問題。

  • 加濕攪拌器

    加濕攪拌器

    自動化的控製設計,保證加水量穩定,使成品砂含水率合格,成分均勻、不易離析。

  • 除塵集粉器

    除塵集粉器

    采用負壓式除塵器,結合全流程密封操作,包括從粉礦倉到粉罐車的輸送過程,保證現場無揚塵,環保指標達到國家標準。

  • VU粒優機

    VU粒優機

    世界創建的高效粒型優化技術,效法天然砂形成工藝,采用世界範圍內創建的“低能量破碎整型技術”和“瀑落自磨刷技術”,有效地去除準成品砂表麵的毛刺和殘餘棱角,且可增加-0.6mm細料,實現級配和粒型的再次優化,空隙率降低1%-2%,流動時間降低5%。

  • 中央控製係統

    中央控製係統

    可快速設置並保持出眾運行參數,使產品質量穩定,實現生產能力非常大化狀態。使係統整體效率保持在理想。

工藝分析

現場石料線10mm以下的尾料作為原料,經過VU衝擊破破碎整型後,在模控篩和除塵模塊作用下分成三路:石粉、返料和準成品砂。石粉通過除塵模塊後統一儲存在粉礦倉中,準成品砂進入粒優機進一步整型,經加濕攪拌後完成加工過程。原料經過VU係統合理高效的加工處理後,產出級配合理、粒型圓潤、含粉量可控的精品機製砂,以及幹燥潔淨、可進行統一回收利用的精品石粉(根據原料決定可應用範圍)。

  • VU120工藝設計圖

    VU120工藝設計圖

  • 工藝流程圖

    工藝流程圖

設計優勢

此次博鱼工業為石家莊恒鋅金礫建材公司配備的機製砂生產線為全球領先的幹式製砂係統---VU砂石骨料係統,在原有幹式製砂係統的基礎上進行了全麵的更新與升級,采用高度集約的塔樓式全封閉布置,集高效製砂、粒型優化、石粉控製、級配調整、含水率控製、環保處理於一體,不但明顯提高了生產效率,更實現了機製砂粒型、級配、含粉量等各項指標的全麵提升,使機製砂的性能媲美天然砂,為砂石、水泥、混凝土產業鏈的發展創造新的機會和價值。

VU三視圖

高環保

A、工藝環保:全封閉輸送、生產,以及負壓除塵設計,使生產現場無揚塵。全幹法生產和篩選工藝,零汙水、零淤泥排放。

B、運行環保:配備加濕攪拌器(可選),保證成品砂含水率合格,不易產生揚塵。粉倉儲料監控和自動伸縮排料設計,保證石粉轉運過程無溢出。幹式除粉選粉技術,保證石粉的幹燥和潔淨,易於處理和綜合利用。

高效率

A、生產高效:破磨技術的全麵革新,使破碎成砂率大幅提升10%以上。集成化的幹法篩分技術,使篩分效率大幅提升,篩網麵積比傳統工藝減小50%以上。單設備性能的提升和工藝的合理銜接,使電耗明顯降低,處理量提高5-10%。

B、運營高效:全集約化的塔樓設計,使占地麵積大幅減小,如VU70係統僅需7.5m x 24m即可完成主機部分的布置。全新的防磨損設計和材料的升級,使耐磨件壽命顯著延長,停機檢修時間大幅降低。集成化的控製係統和在線調節設計,可在運行中調節係統設置,實現成品砂質量和產量提高的同時,降低人力需求。

高品質

A、級配合理:綜合的破磨作用和靈活的篩選設計,使成品砂級配連續、可調可控,0.15-0.6mm細砂占比大幅提升,2.36-4.75mm粗砂占比下降,符合美國標準ASTMC33、中國標準JGJ52二區和印度標準IS383二區等行業標準的限製。

B、粒型圓潤:完全的研磨技術和瀑落整型技術,使成品砂粒型以高方形度和球形度為主,表麵棱角、毛刺更大程度地減少,明顯降低了表麵積和空隙率,提高了流動性。

C、含粉可控:幹法除粉技術,可使成品砂中的含粉量(0-0.15 mm)保持穩定,並在3-15%間可調控。幹法分離的石粉,幹燥、潔淨,便於統一回收和綜合利用。

高收益

高效率的係統設計,噸電耗降低5-10%,人力成本降低40%以上,與同類產品相比一次性投資節省30%以上。

  • 高環保

    1. A、工藝環保
    2. B、運行環保
  • 高效率

    1. A、生產高效
    2. B、運營高效
  • 高品質

    1. A、級配合理
    2. B、粒型圓潤
    3. C、含粉可控
  • 高收益

    1. 高效率的係統設計

效益評測

經濟效益評測

該用戶主要使用較幹淨的0-5mm及5-10mm低價石料進行深加工,現場0-5及5-10mm尾料難以處理,未加工之前0-5mm石粉以4元/t左右價格處理,加工後優質機製砂可以賣到45元/t,每噸尾料增值高達40元。

性能效益評測

使用VU120骨料優化係統生產的機製砂混凝土應用效果遠超天然中砂

VU砂可100%替代標準天然中砂配製C20-C60混凝土及各類特種混凝土,強度高、應用性能好,並可節省水泥和外加劑。

配比 塌落度 拌合物狀態 強度
水灰比 減水劑 初始T/K 1h後T/K 狀態描述 7d 28d
天然砂 0.38 1.42% 235/490 185/390 狀態較好,流動性不錯 24.9 42.3
VU砂 0.38 1.42% 240/495 180/385 狀態不錯、流動性很好 25.8 44.5
  • 成品砂

    成品砂

  • 性能效益評測圖01

    性能效益評測圖01

  • 性能效益評測圖02

    性能效益評測圖02

為什麽選擇博鱼工業VU骨料係統?

項目經理安裝實地反饋

1、整個VU係統塔樓總高度25米以上,是一個重型工程項目,需要嚴格按照國家安全,公司規定圖紙要求進行作業。

2、接到VU係統任務拿到相關資料後,要提前對安裝項目進行規劃,製定詳細的安裝計劃,根據各個部件的尺寸,規劃好每一步進行安裝所需用的零件、材料、工具、吊車和人員及時間分配,確保工程按時順利完成,大大縮減安裝工期及安裝投入。

3、整個安裝隊一般需要10-20人,安裝工人一定要有2年以上機械或鋼結構行業的工作經驗,經過正規的安全培訓,自身安全意識強。能熟練掌握相關技能,上班前需要穿戴好工作服、安全帽、勞保鞋和手套等防護裝備,提前召開安全會議及質量要求,進行人員及工作分配,每天記錄工作完成情況及相關問題,定期召開項目組會議。

客戶反饋

我公司和博鱼工業合作的砂石尾料製砂項目由博鱼工業提供設備及安裝工程總包服務,安裝過程非常順利,VU120係統按時投產運行,生產運行穩定,生產噪音低,無粉塵。較重要的是將原來生產產生的廢料利用起來,加工成高價值的產品,為我公司帶來了顯著的經濟效益。

客戶反饋

現場直擊

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延伸閱讀

機製砂介紹

機製砂應用領域

  • 在混凝土領域的應用
  • 在幹混砂漿領域的應用
  1. 混凝土領域
  2. 幹混砂漿領域
  • 國家建委自1973年製定《機製砂混凝土技術規程》以來,機製砂的應用得到大範圍的推廣,由建築行業擴大到公路、鐵路、水電、冶金等係統,由擋護工程擴大到橋梁、隧道及水工工程,從砌築砂漿發展到普通混凝土、鋼筋混凝土,預應力混凝土、泵送混凝土、氣密性混凝土及噴錨支護等工程。

  • 出於對自然資源的保護和對基礎工程建設質量提高的考慮,機製砂逐漸成為幹混砂漿集料的主力軍。機製砂作為幹粉砂漿的新型建設用砂,為資源綜合利用開創了新的途徑,意義深遠。

傳統機製砂生產存在問題

品質低:粗骨料使用廉價的顎式破碎機生產,簡單破碎、單一篩分,使粗骨料針片狀顆粒高,空隙率大,質量波動顯著。

成本高:砂河由於多年的開采,資源越來越少,供不應求,價格飛漲,且供應和質量沒有保障,致使試驗室經常調整配合比,導致混凝土拌合物的水泥用量明顯偏大,造成企業生產成本上升。

工藝缺陷:簡單破碎、篩分、水洗除粉,成品砂品質不過關,汙水淤泥處理困難。

汙染嚴重